Сравнение двух видов цинкования: горячего и гальванического

Представители строительной отрасли и производители металлопродукции сталкиваются с такой насущной проблемой, как защита изделий и конструкций из стали от коррозии. Чтобы избежать преждевременного разрушения металла, применяют эффективную современную технологию – цинкование. Рассмотрим, чем различаются два востребованных вида цинкового покрытия и каковы условия их применения.

Виды цинкования и критерии их выбора

Среди нескольких технологий покрытия изделий и конструкций цинком для использования в промышленных масштабах практикуют две: горячее и гальваническое.

Первый метод заключается в погружении металлических элементов в расплавленный цинк, второй состоит в осаждении ионов цинка на металлическую поверхность под воздействием электротока. Выбор технологии строится на учете таких факторов, как

• размеры и конфигурация металлического изделия;
• требования, которым должно соответствовать после обработки цинковое покрытие;
• уровень агрессивности сред, с которыми есть вероятность контакта изделий.

После анализа перечисленных факторов и выбирают один из методов.

Почему применяют горячее цинкование

Процесс происходит в следующем порядке: изделие подвешивают, окунают в емкость с расплавленным при t +450°C цинком, затем достают и просушивают. Пока металл возвращается к обычной температуре, структура поверхностного слоя меняется, а его защита значительно усиливается.

В нормативных документах изложены требования к толщине цинкового покрытия:

• по СНиП 2.03.22-85 она должна укладываться в диапазон 60-100 мкм;
• согласно ГОСТ 9.307-89 допустимые рамки увеличиваются до 40-200 мкм.

Технологию горячего цинкования целесообразно реализовывать, если:

• необходимо обработать изделия сложной конфигурации;
• устойчивость к коррозии важнее, чем эстетическая привлекательность;
• равномерность толщины защитного слоя на разных участках изделия не важна.

Например, для защиты металлоконструкций, частично погруженных в грунт, на первом месте защита, на втором – эстетика, поэтому часто применяют как раз горячее цинкование.

Также важно учитывать одну из особенностей этой технологии – неравномерность покрытия и наличие застывших капель цинкового расплава. Они могут помешать установке конструкций, поэтому еще на этапе проектирования увеличивают размеры монтажных отверстий.

В чем отличие гальванического цинкования

Эта технология одновременно выполняет две функции: защищает металл от коррозии и улучшает его декоративные свойства. Состав равномерно распределяется по стальной поверхности, затем происходит процесс пассивации: изделия погружают в раствор хроматов, благодаря чему обычный серый оттенок цинка преобразуется в золотистый или голубой. К минусам технологии относят небольшую толщину цинкового слоя.

Для каких металлоизделий метод гальванического цинкования становится первостепенным:

• конструкции, не контактирующие с водой или агрессивными средами;
• тонколистовой прокат, имеющий склонность к деформации при горячем цинковании;
• металлические элементы с резьбой;
• простые по конфигурации изделия; сложные, с труднодоступными местами не подходят.

Оптимальный вариант выбирают, предварительно проанализировав особенности обеих технологий цинкования и условия эксплуатации изделий.

Заказывайте цинкование металлоизделий в нашей компании. Специалисты компании подскажут, какой из двух методов будет наиболее эффективным и экономически выгодным.